خط تولید بتن سبک فوم دار

خط تولید بتن سبک فوم دار


برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید

۰۹۱۴۱۸۶۸۳۹۱ - ۰۹۱۲۷۷۴۲۹۹۴

ویژگی‌های محصول

نقد و بررسی : خط تولید بتن سبک فوم دار

تاریخچه فوم بتن برمیگردد به اوایل دهه ۱۹۲۰ میلادی و تولید بلوک‌های اتوکلاو شده که بیشتر برای عایق کردن دیواره‌ها استفاده می‌شد. مطالعه دقیق روی ترکیب، ویژگی‌های فیزیکی و تولید فوم بتن برای اولین بار در سال ۱۹۵۰ تا ۱۹۶۰ صورت گرفت. طبق آن تحقیقات نوعی ماده افزودنی در اواخر دهه ۱۹۷۰ و اوایل دهه ۱۹۸۰ توسعه و ساخته شد که منجر به ظهور صنعتی فوم بتون در پروژه‌های ساختمانی شد. ابتدای کار این بلوک‌ها در هلند برای پر کردن نقاط خالی و تثبیت جداره پایینی طبقات ساختمان (زمین) استفاده می‌شد. بعداً تحقیقات بیشتر در هند انجام شد که نشا داده این بلوک‌های فومی می‌توانند بسیار وسیع تر به عنوان مصالح ساختمانی استفاده شوند.

فوم بتن که با نام‌های بتن سبک سلولی، بتن با چگالی کاهش یافته شناخته می‌شود نوعی بتن است که از ترکیب یا تزریق فوم (slurry) با ماسه بادی یا دوغاب ساخته می‌شود. تقریباً هیچ ماده دانه درشتی در تهیه این نوع بلوک بتنی استفاده نمی‌شود بنابراین استفاده از واژه بتن از نظر فنی کمی اشتباه است. فوم بتن از بتون|اتوکلاو شده متفاوت است از این جهت که ماده آبکی شکل (slurry) آن از ترکیب و واکنش شیمیایی پودر آلومینیوم با کلسیم هیدروکسید بدست می‌آید.

مواد اولیه مورد استفاده در خط تولید بلوک سبک فوم بتن

سیمان : از انواع سیمان تولید داخل کشور می توان برای تولید بتن سبک استفاده کرد. اما سیمان تازه که خواص آن از بین نرفته باشد بهترین گزینه می باشد. همچنین در سیلوی ذخیره، سیمان نباید مدت زمان زیاد نگهداری شود.

فوم یا کف : از خواص فوم قابلیت انحلال در آب ، نقطه انجماد حدود ۱۵ درجه سانتیگراد زیر صفر و غیر قابل اشتعال می باشد. البته قابل ذکر است که خواص شیمیایی کف به نحوی می باشد که اثر نامناسبی بر کیفیت بتن نخواهد گذاشت.

ماسه : دومین مصالح بکار رفته در تولید بلوک سبک بتنی ماسه نرم (بادی) می باشد. هر چقدر ماسه تمیزتر باشد کیفیت بلوک بهتر خواهد بود. ماسه با درصد بالای سیلیس در بهبود کیفیت بتن تعیین کننده است.

آب : آب مورد استفاده که توسط تجهیزات تصفیه موجود در خط تولید قابل مصرف می شود.

کاربردهای خروجی خط تولید بلوک سبک فوم بتن

  • کف بندی طبقات
  • استفاده در ساخت فضای سبز
  • پانل های پیش ساخته و قالب دیوار
  • پوشش سقف و شیب بندی پشت بام
  • عایق سازی لوله های حرارتی و برودتی
  • ساخت قطعات تزئینی (مجسمه سازی)
  • عایق سازی لوله های گاز و کابل های برق
  • جایگزین بتن سبک هوادار بجای خاک در پشت دیوارهای حائل
  • پوشش سازه های زیرزمینی بجای خاک مانند کانال های زیرزمینی
  • استفاده در راهسازی، پل سازی، ساخت تونل، فرودگاه و سدسازی و …

مزایا و ویژگی های محصول نهایی خط تولید بلوک سبک فوم بتن

  • مقاوم در برابر ارتعاشات ناشی از ضربه های عمودی و زلزله به دلیل وجود تخلخل در ترکیب آن
  • سرعت اجرای بیشتر نسبت به سایر مصالح و کاهش مصرف ملات و کاهش هزینه ساخت
  • امکان نصب درب و پنجره بر روی دیوارهای بتنی با سهولت انجام می گیرد.
  • کاهش هزینه های سرمایه گذاری در اسکلت فلزی و افزایش بهره وری
  • امکان استفاده در هر شرایط آب و هوایی و مقاوم در برابر یخ زدگی
  • امکان برش و لوله کشی و میخ کوبی بر روی بتن سبک وجود دارد.
  • مقاومت بالا در مقابل آتش سوزی و رطوبت و آب و فرسایش
  • مناسب ترین مصالح برای مناطق مرطوب با خوردگی بالا
  • سهولت در حمل ونقل و نصب قطعات پیش ساخته
  • صرفه جویی در هزینه های نازک کاری ساختمان
  • پایین بودن ضریب انتقالی حرارتی و برودتی
  • مقاوم در برابر ارتعاشات صوتی
  • کاهش وزن مرده ساختمان

خط تولید بتن سبک فوم دار-

مشخصات فنی دستگاه تولید بتن سبک فوم دار :

سیستم کنترل : سیستم کنترل بصورت اتومات و کاربردی (ساده)
باسکول : باسکول به حجم ۱۰۰۰ کیلوگرم با دو مخزن جدای سیمان و ماسه با دریچه پنوماتیک می باشد.
آبرسانی : سیستم آبرسانی با استفاده از کنتور و نمایشگر و پمپ آب ۲ اینچ بصورت اتوماتیک می باشد.
سیستم باد : باد با کمپرسور ۴۰۰ لیتری با سیستم فشار ثابت می باشد
فوم ساز : فوم ساز انژکتور با لنسر و پمپ کوزه ای ۱ اینچ و منبع ۱۰۰۰ لیتری به صورت اتومات
سیستم ماسه : فیدر ماسه به همراه نوار نقاله ۱۲ متری به عرض ۸۰ سانتیمتر وظیفه رساندن ماسه به باسکول را دارد.
اسکرو سیمان : یک هریس ۶ متری ۸ اینچ سیمان را از سیلو گرفته و به باسکول انتقال می دهد.
میکسر : میکسر ۲ متر مکعب با دو ماردن چپ و راست برای اختلاط بهتر بتن
قالب : قالب با ارتفاع ۶۰ سانتیمتر و طول ۱۲۴ سانتی متر و عرض ۱۲۸ سانتیمتر با ورق ۲ میلیمتری و بصورت یک طرف بازشو می باشد.
روغن زن قالب : این دستگاه با لنس پاشش روغن باعث مصرف کمتر روغن و پوشش خوب قالب میشود.
ریل گذاری : ریل ها با ناودانی ۸ قوطی ۴ در ۴ بصورت تراز نصب می گردد که قالب به راحتی روی آن قابل حمل می باشد.
لیفتر قالب : این دستگاه بدون ضربه زدن به ابعاد کیک بصورت اتومات قالب ها را باز میکند.
برش بلوک : سیستم برش بصورت کاملا اتومات، با تیغه آلمانی می باشد که بلوک را به ابعاد بسیار دقیق برش میدهد.
گرمخانه : دو گرم خانه پیش گرم وپس گرم با دمای مناسب برای عمل آوری هرچه بهتر بلوک.

گارانتی و خدمات پس از فروش

تمامی محصولات گروه صنعتی آلپ دارای یک سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش می باشد و در صورت ایجاد هر گونه مشکل گروه صنعتی آلپ به صورت فوری اقدام به رفع ایراد می کند.

نقد وبررسی

نقد بررسی یافت نشد...

اولین نفر باشید که نقد و بررسی ارسال میکنید... “خط تولید بتن سبک فوم دار”

پیگیری سفارش
لیست مقایسه
شگفت انگیز ها
Call Now Button