خط تولید شیر سویا

نقد و بررسی : خط تولید شیر سویا

شیر سویا منبع خوبی برای پروتئین گیاهی است و همچنین دارای میزانی کلسیوم است. بر اساس بسیاری از تحقیقات پزشکی، ما برای سلامت بدن‌مان نیاز به هر دو این مواد یعنی کلسیوم و پروتئین داریم. گذشته از این دو ماده مهم شیر سویا دارای موادی مانند روی و آهن است که به قوی کردن سیستم ایمنی بدن کمک می‌کنند و حتی سرعت بهبود زخم را افزایش می‌دهند. منیزیوم موجود شیر سویا هم به کاهش میگرن و سردرد کمک می‌کند

تجهیزات اصلی دستگاه تولید شیر سویا

– سیستم پاکسازی با اجزای تشکیل دهنده ای چون : قوطی اسید ، قوطی قلیایی ، مخزن آب خالص ، انتقال دهنده ، پمپ کریز از مرکز
– مخزن ذخیره سازی مواد ضد عفونی شده دولایه
– پمپ های بهداشتی ، لوله اتصالات
– فیلتر دوگانه
– دستگاه آسیاب سویا
– اسپری ضد عفونی کننده
– ساختار کنترل الکتریکی
– مخزن خیساندن سویا
– مخزن مخلوط کن
– سیستم اتصال
– همگن ساز
– مخزن حائل
– انژکتور خلاء

ماشین آلات زیر اختیاری می باشند :

– ماشین پر کردن بطری و بسته بندی
– ماشین پر کردن و آب بندی چند کیسه ای
– دستگاه برچسب زنی
– دستگاه مهر و موم کردن بطری

شرح مختصر فرآیند تولید شیر سویا

دریافت دانه :
در ابتدا دانه های سویا وارد کارخانه شده و برای جداسازی اجزاء نامطلوب از صافی عبور داده میشود زمانی که دانه های سویا از صافی عبور داده شد، از استوانه های دارای خاصیت مغناطیسی رد می شود.

قیف دریافت :
وقتی دانه های سویا وارد هاپر دریافت شدند بوسیله پمپ آب به درون لوله ها رانده و در آنجا وارد تانک خیساندن می شوند. مبنای استفاده این سیستم حداقل صدمه و آسیب به دانه می باشد.

تانک خیساندن :
این تانک دارای سه منبع بوده که روی هم قرار داده شده اند. در این قسمت دانه ها ۲-۳ ساعت می مانند تا خیس بخورند.در این مرحله دانه ها حدود ۵ برابر آب جذب کرده و قندهای عامل نفخ مانند رافینوز و استاکیوز از آن جدا می شود. آبی که در این مرحله استفاده می شود آب ۲۴ درجه سانتی گراد بوده که بهترین دما برای حلالیت است.

* مرحله خرد کردن دانه :*
این بخش شامل یک مخزن دریافت بوده که زیر آن و در بخش خروجی آن یعنی در بخش زیرین این تانک دو الکترو موتور تعبیه شده است. سر این الکتروموتورها تیغه هایی تعبیه شده و در اطراف تیغه ها صافی قرار دارد. دانه همراه با آب از طریق تانک بخش خرد کردن به سمت تیغه ها حرکت کرده و هنگام خروج و با تماس با تیغه خرد شده و با فشار از صافیها عبور کرده و از (slurry) عبور میکند.

مرحله بلانچینگ :
عمل آنزیم بری برای غیر فعال کردن آنزیم لیپوکسیژناز و بازدارنده تریپسین انجام مبی شود در این مرحله با تزریق بخار بوسیله اینجکتور کلیه آنزیم ها از جمله آنزیم های مذکور غیرفعال می شوند.

مرحله بوگیری تحت خلأ :
هدف اصلی این بخش جداسازی بوی لوبیایی موجود در( slurry)می باشد.

مرحله استخراج عصاره از ( slurry) :
هنگامیکه عصاره از slurry جدا می شود پودر سفید رنگی باقی می ماند که به آن اکارا می گویند .عمل استخراج عصاره از اکارا در اکسترکتورهای سانتریفیوژی انجام میشود. در این اکسترکتورها slurry از قسمت بالا وارد شده و به دو بخش تقسیم می گردد و هر بخش به یک اکسترکتور می رود.

مرحله فیلتراسیون :
عصاره پروتئینی سویا یا به اصطلاح شیر سویای خروجی از صافیهای قیف اکسترکتور بعد از خروج از ۱ فیلتر دیگر جهت جداسازی اکاراهای باقیمانده موجود در آن از یک پلیت کولر عبور کرده و بعد از اینکه دمای آن به ۸ درجه سانتی گراد رسید در تانک ذخیره شیر خام نگهداری می گردد

مرحله شستشوی مجدد اکارا :
با توجه به اینکه احتمال وجود مقداری از عصاره در اکارای خروجی از اکسترکتورها وجود دارد لذا مقداری آب به داخل مخزن اکارا ریخته می شود و با استفاده از همزن، اکارا به سمت دو اکسترکتور هدایت می شود.

فرمولاسیون محصول :
در این مرحله با توجه به نوع محصول از مواد مختلفی استفاده می شود مانند اسانس، نمک، شکر، رنگ، پودر کاکائو، پودر قهوه، پایدار کننده ها و… در این بخش شیر سویای خام در تانک های mixing با سایر مواد مخلوط شده و بعد از گذراندن زمان اختلاط به تانکهای نگهداری منتقل می شود .

مرحله استریلیزاسیون :
جهت استریلیزاسیون شیر سویا از سیستم استریلیزاسیون تزریق مستقیم ( Direct injection ) استفاده می گردد.. در این دستگاهها شیر ابتدا وارد بالانس تانک شده و سپس وارد بخش پیش گرم کن می گردد این بخش یک مبدل لوله ای بوده که از چند لوله تشکیل شده که در یکی محصول و در دیگری ماده گرم کننده جریان دارد. در این بخش شیر سویا جریان یافته تا دمای آن به ۸۰ درجه سانتی گراد رسیده حدود ۲۰-۳۰ ثانیه در این مرحله باقی مانده و سپس وارد مرحله استریلیزاسیون می گردد.

مرحله هموژنیزاسیون :
در این مرحله تحت فشار گویچه های چربی خرد شده و شیر سویا هموژن می گردد و محصول به صورت یکنواخت در می آید. محصو هموژن شده وارد بخش پیش گرم کن شده و دمای خود را به دمای شیر ورودی داده و پس از تبادل حرارتی دمای شیر خروجی کاهش و دمای شیر ورودی افزایش می یابد. سپس شیر با دمای ۲۴ درجه سانتی گراد وارد تانک اسپتیک می شود. این تانک معمولاً دارای ظرفیتی بالا بوده و قبل از شروع تولید با استفاده از بخار به طور کامل استریل شدا و سپس شیر استریل وارد آن می گردد.

مرحله بسته بندی :
برای بسته بندی شیر سویا از بسته بندی تتراپک استفاده می شود که این بسهه بندی از ۸ لایه تشکیل شده است که هر یک دارای وظایفی خاص می باشد. این لایه ها شامل پلی اتیلن ، آلومینیوم، چسب ، کاغذ، چسب ، کاغذ ، چاپ، پلی اتیلن می باشد. رولهای کاغذ پس از استریل شدن توسط آب اکسیژنه در بخش مخصوص دستگاه شکل پاکت گرفته و شیر داخل آن پر و بسته بندی کامل می گردد.

*ویژگی های خط تولید شیر سوبا آلپ *

– صنایع تولید لبنیات
– استفاده در تولید پنیر
– درای فیبر نباتی بدلیل گیاهی بودن سویا
– بهره مندی از پروتئین با کیفیت بالا
– عدم وجود قند لاکتوز

گارانتی و خدمات پس از فروش

تمامی محصولات گروه صنعتی آلپ دارای یک سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش میباشد و در صورت ایجاد هر گونه مشکل گروه صنعتی آلپ به صورت فوری اقدام به رفع ایراد میکند.

Visits: 112