خط تولید سورتینگ و بسته بندی کشمش

نقد و بررسی : خط تولید سورتینگ و بسته بندی کشمش

دستگاه سورتینگ کشمش یکی از دستگاه های پیشرفته سورتینگ می باشد که قادر است انواع کشمش سبز، مویز، کشمش پلویی و انگوری را به خوبی از وجود ضایعات پاکسازی نموده و درجه بندی نماید.
دستگاه سورتینگ کشمش جزء دستگاه های کالر می باشد یعنی قادر است علاوه بر جداسازی کشمش از لحاظ اندازه و ساختار از لحاظ رنگ نیز آن ها را درجه بندی نماید.
دستگاه به وسیله دوربین هایی با لنز های قوی که دارد انواع کشمش را وقتی از سطح شیب دار به پایین می ریزد مورد بررسی و تشخیص قرار می دهد.
این دستگاه با سرعت بسیار بالا کشمش را سورت کرده و انواع خراب و ناسالم آن را جداسازی کرده و برای بسته بندی با کیفیت آماده می سازد.
دستگاه سورتینگ کشمش صنعتی که در ابعاد بزرگ ساخته می شود توانایی سورت حدود ۴ تا ۵ تن کشمش در ساعت را دارا می باشد که این ظرفیت عملکرد مطلوبی می باشد.

ویژگی های خط سورتینگ و بسته بندی کشمش شامل دو خط باشد

۱. خط پیش پردازش برای حذف ساقه، تمیز کردن و درجه بندی به اندازه های مختلف
۲. خط پردازش خوب برای شستن خشک کردن روغن زدن به محصول برای طولانی کردن مدت زمان نگهداری کشمش می باشد.
۳. دستگاه بسته بندی : این دستگاه می تواند به طور خودکار کارهای زیر را انجام دهد:

• اندازه گیری پر کن حجم جام
• ساخت کیسه
• پر کردن
• مهرو موم  برش
• شمارش

تجهیزات و قطعات دستگاه بسته بندی کشمش

• پر کن ارتعاشی
• دستگاه دم کن کشمش
• جداساز سنگ ریزه از کشمش
• دستگاه جداساز بر اساس وزن
• دستگاه شستشو دهنده حباب ساز
• دستگاه درجه بندی دانه های کشمش
• دستگاه خشک کننده دمای محل ذخیره سازی کشمش ها

دستگاه آب زدای گریز از مرکز که شامل بخش های: پر کن ارتعاشی، اسپری کننده روغن و ماشین مخلوط کننده روغن می باشد.
دستگاه بسته بندی کشمش : اندازه گیری پر کن حجم مخزن، کد گذاری، ساخت کیسه، پر کن کیسه، تزریق و خروج گاز، سیلد کردن یا همان مهر و موم، برش سر کیسه های بسته بندی و شمارش تعداد کیسه ها

تهیه و تولید مرغوب ترین نوع کشمش، در کارخانه های مجهز به دستگاه های تمام اتوماتیک مستلزم طی شدن مراحلی است:

• شستشو
• خشک کردن
• غربال کردن
• طبقه بندی و سورتینگ
• بسته بندی

ابتدای کار با حرکت های ویبره ای خود باعث جداسازی کشمش ها از هم و چوب و سنگریزه ها از کشمش ها می شوند

در قسمت شستشو کشمش از نظر آلودگی چسبندگی و رطوبت بررسی می شود. در این مرحله کشمش ها از هرگونه آلودگی، خاک ، برگ و شن پاکیزه می شوند.کشمش وقتی وارد دستگاه شست و شو می شود توسط فشار آب شسته و پس از خروج بر روی نوار نقاله ریخته شده و به شن گیر منتقل می شود .

در دستگاه شن گیر کشمش ها به صورت معلق روی جریان آب خواهند ماند و سنگریزه ها ته نشین می شوند .پس از عبور از ساتریفیژ وارد ماشین ریز گیر می شوند که کشمش های ریزه و غوره را جدا می کند .

سپس با عبور از دستگاه دم گیر ،دم های باقی مانده بر روی کشمش ها جدا می شوند.

پس از آبگیری و دود زنی که ۴ تا ۵ ساعت طول می کشد، کشمش ها به سرعت وارد خشک کن شده و بسته به مدت زمان و بٌعد مسافتِ محصول صادراتی ، رطوبت آن تنظیم می شود تا بتواند در تمام طول سفر رطوبت متعادل خود را حفظ کند.

رنگ ، اندازه و شکل کشمش صادراتی یکی از ویژگی های مهم کیفی آن است که نقش مهمی در بازار پسندی محصول دارد. در این واحد فرآوری به کمک دستگاه سورت ، همواره یک نواختی این عوامل بدقت مورد کنترل و بررسی قرار می گیرد.

به منظور ضدعفونی کردن کشمش و براق شدن رنگ آن از دستگاه گوگرد زنی استفاده می شود .

بسته به سفارش مشتری به منظور جلا دادن کشمش و باقی ماندن رطوبت به محصول مقداری روغن زده می شود. سپس کشمش توزین و بسته بندی می شود.

بهتر است کشمش را در کارتن ها و جعبه های مقوایی که سطح داخلی آن از یک لایه کاغذ مومی پوشیده شده بسته بندی کرد. در بسته بندی بهتر است از جعبه هایی با ظرفیت مناسب استفاده نمود. قبل از بسته بندی حتما باید مرحله ی دم گیری انجام شده و کشمش های وازده جدا شوند. برای صادرات و حمل و نقل های طولانی باید از جعبه های مناسب و مواد ضدعفونی کننده برای حفظ کیفیت و ماندگاری محصول استفاده شود.

گارانتی و خدمات پس از فروش

تمامی محصولات گروه تولیدی آلپ دارای یک سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش میباشد و در این مدت تمامی قطعات را برای مشتری ساپورت و تامین می کند.

Visits: 202