خط بازیافت سنگalp-2101

نقد و بررسی : خط بازیافت سنگ

سنگ های تزئینی مصنوعی از تنوع بسیاری برخوردار بوده و انواع آنها را می توان تولید کرد اما در این طرح سنگ مصنوعی مهندسی به صورت اسلب با اندازه ۱۵۰*۳۰۰ سانتی متر با ضخامت ۲۰ میلیمتر مد نظر قرار گرفته شده است و لازم به ذکر است با ماشین آلات در نظر گرفته شده در طرح می توان انواع دیگر سنگهای مصنوعی به صورت اسلب، تایل و… را با اندازه و ضخامت های مختلف تولید نمود.

سنگهای مصنوعی از ترکیب مجدد سنگ های طبیعی با مواد فزاینده دیگر به دست می آیند که به آنها وزن کمتری داده و در نتیجه نصب آنها سریع تر می شود.

برای آنکه بدانیم سنگ های مصنوعی از چه چیز ساخته شده اند به اختصار می توان گفت که سنگ های مصنوعی تولیدی در طرح (با استفاده از تکنولوژی و ماشین آلات مورد استفاده در طرح) تا ۹۶٪ حاوی مواد سنگی طبیعی حاصل از معادن که از طریق خرد کردن پسماندهای معادن سنگ به دست می آید می باشد

بنابراین تولید سنگ مصنوعی مستلزم بهره برداری از معادن جدید نمی باشد. چسبهای مورد استفاده در تولید سنگ مصنوعی و محتوای درونی محصول نهایی تولید شده به مواد بی اثر تبدیل می شوند، به همین دلیل سنگ مصنوعی هیچ نوع ماده آلرژی زا منتشر نکرده و می تواند در هر مکانی نصب شود.

در مخلوط های به کار رفته برای تولید سنگ مصنوعی از مصالح دانه ای سنگی طبیعی از انواع مختلف (کوارتز، سنگ گرانیت، شن سیلیسی، مرمر و …) می توان استفاده کرد و به آنها می توان انواع مختلف سنگی، غیر سنگی و اصیل (صدف مروارید، لاجورد، صدف، شیشه های رنگی و…) اضافه کرد که به محصول نهایی زیبایی و اصالت می دهد. مواد به کار رفته در این سنگها تماما کیفیتی مبتنی بر ملاحظات محیطی و انسانی دارند.

رنگدانه های اکسید آهن رنگ مورد نظر را به این سنگها می دهد. ترکیبی که از این راه به دست می آید در قالب هایی ریخته می شود که دارای نقش و نگارهای سنگ های طبیعی می باشند و به این سنگ ها سیمایی کاملا طبیعی می دهد.

این سنگها دارای وزن و ضخامت کمتر هستند که به ما این اجازه را میدهد که سه برابر سنگ های طبیعی بتوانیم آنها را به کار گیریم. علاوه بر اینها مقاومت ساختاری آنها در فونداسیون های خاص توانایی تحمل بارهای زیاد را به آنها می دهد. سنگ های مصنوعی در واحد متر مربعی برای قطعات تخت به فروش می رسند.

موادی که برای خط تولید سنگهای مصنوعی به کار میروند طوری انتخاب می شوند که برای کارهای داخلی و خارجی ساختمان چه در کف و چه در نما ایده آل باشد. تکنولوژی به کار رفته در تولید سنگهای مصنوعی، تکنولوژی ترکیبی ویبره – پرس می باشد. سنگ تزئینی مهندسی دارای خواص متعددی است که از آن جمله می توان به موارد زیر اشاره نمود:

۱- ضد خش بوده به گونه ای که اگر یک چاقوی تیز را با فشار معمولی بر روی سطح آن بکشیم، هیچگونه اثری بر روی آن بر جای نخواهد گذاشت. این خاصیت در هیچ سنگی وجود ندارد.

۲- مقاوم در برابر امواج UV که در تابش های خورشیدی به وفور وجود دارد. این سنگ هیچ گونه واکنشی در برابر این امواج نمی دهد و تمام خواص ساختاری رنگ و درخشندگی آن بدون کوچکترین تغییری در مدت زمان طولانی باقی می ماند.

۳- درصد جذب آب این سنگ بسیار نزدیک به صفر است. (کمتر از ۰.۱ درصد)

۴- این سنگ کاملا ضد آتش تا دمای ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد است.

۵- مقاومت فشاری این سنگ ۳۰٪ بیشتر از انواع دیگر سنگها است.

بازیابی و استفاده مجدد از ضایعات سنگی :

در سالها ی اخیر استفاده از ضایعات معادن و کارخانه های فرآوری سنگ توسعه یافته است. از انواع این کاربردها می توان به ساخت سنگ مصنوعی، پودر سنگ، مصنوعات سنگی، انواع سیمان و آسفالت های مخصوص و کفپوش های سرامیکی اشاره کرد. بسته به نوع سنگ می توان از آنها استفاده های زیادی کرد.

اگر سنگهای ضایعاتی از نوع آذرین باشند که سخت هستند میتوان از آنها برای تولید سنگفرش استفاده نمود ولی اگر سنگها نرم باشند مانند تراورتن می توان آنها را به پودر سنگ تبدیل نمود یا از آنها برای تهیه سنگهای آنتیک که در بناها استفاده می شود بهره برد. در ادامه به این کاربردها اشاره می شود:

تولید پودر سنگ :

در حدود ۴۰ درصد (۸۶ هزار مترمکعب در سال) از باطله تولید شده در استخراج روباز به صورت قطعات سنگی هستند که در محل پست های قدیمی، یا در بستر راهها و رودخانه ها و یا در مراتع و زمینهای کشاورزی دپو می شوند که سبب ایجاد آلودگیهای زیست محیطی در وسعت زیاد می شوند. این مواد را می توان به عنوان ماده اولیه برای تولید پودر سنگ مورد استفاده قرار داد. مراحل انجام فرآیند به صورت زیر است:

انتقال ضایعات سنگی توسط فیدر یا کامیون به سرند
دانه بندی با سرند
سنگ شکنی
سرند کردن
آسیا کردن
سرند کردن مجدد
بسته بندی

تولید سنگ مصنوعی (در خط بازیافت سنگ) :

تولید سنگ شکسته و دانه بندی شده با تولید ذرات ریز مانند اسلیت و همچنین ذرات گردوغبار در سنگ شکنها همراه است. اسلیت موادی با اندازه ذرات بین ۶۰-۲ میکرون هستند که در فرآیند در کشور یونان بیش از ۳۰۰ معدن کوچک و متوسط سالیانه حدود ۶۰ میلیون تن سنگ آهک دانه بندی شده تولید می کنند. فرآوری این مقدار سنگ تولید شده سبب تولید ۶ میلیون تن مواد دانه ریز سنگ آهک در سال می شود.

مهمترین مصارف مواد معلق سنگ آهک عبارتند از: کشاورزی، در پلاستیک سازی و کاغذسازی به عنوان پرکننده، در صنایع آهن و فولاد به عنوان کمک ذوب، برای سولفور زدایی گازها و همچنین خنثی سازی فاضلابها. برای آنکه بتوان این مواد ریز و معلق را به محصولی قابل مصرف در صنایع مختلف تبدیل کرد بایستی عملیاتی مانند خشک کردن، سرند کردن، بسته بندی و . . . بر روی آن انجام شود.

گارانتی و خدمات پس از فروش خط بازیافت سنگ :

تمامی محصولات گروه صنعتی آلپ دارای یک سال گارانتی و پنج سال خدمات پس از فروش می باشد و در صورت ایجاد هر گونه مشکل گروه صنعتی آلپ به صورت فوری اقدام به رفع ایراد می کند.

بازدیدها: ۸۶