خط تولید سرنگ

نقد و بررسی : خط تولید سرنگ

سرنگ در پزشکی وسیله‌ای است که برای تزریق دارو به بدن به کار می‌رود. سرنگ عموماً وسیله‌ای استوانه‌ای‌شکل و مدرّج است که در انتهای آن پیستونی قرار دارد که با فشار دست، دارو را به جلو هدایت و از طریق سرسوزن تیز وارد بافتِ بدن می‌کند.

امروزه اغلب سرنگ‌ها یک بار مصرف بوده و جنس آن‌ها پلاستیکی است. در گذشته سرنگ‌های شیشه ای نیز وجود داشت که با حرارت و جوشاندن در آب سترون می‌شد. سرنگ‌های فلزی اکنون نیز برای کارهایی مانند شست‌وشوی گوش استفاده می‌شوند؛ ولی به دلیل توجه به خطر بیماری‌هایی که از طریق سرنگ آلوده منتقل می‌شوند مانند ایدز و هپاتیت اغلب از سرنگ یک بار مصرف استفاده می‌شود و در امحاء سرسوزن پس از انجام تزریق دقت بیشتری می‌شود.

معمولا سر سرنگ‌ها یک اندازه و استاندارد ساخته شده و بنابراین هر نوع سوزنی به آن وصل می‌شود پیستون داخل سرنگ به راحتی داخل بدنه حرکت می‌کند.

سرنگ به عنوان کالای پزشکی هم به لحاظ ظرفیت گنجایش دارو هم به لحاظ اندازه و نوع کاربرد دارای تنوع زیادی می‌باشد. تعدادی از سرنگ‌های یکبار مصرف از جنس شیشه ساخته می‌شود. سرنگ‌های شیشه‌ای به دلیل خاصیت حفظ خواص و ترکیبات دارویی و عدم تعامل آن با آب و بخار اکسیژن مورد استفاده قرار می‌گیرد.

برای ساخت تعدادی از سرنگ‌های پزشکی پیش ساخته از پلیمرهای ویژه با قابلیت حفظ شرایط بهداشتی در نگهداری دارو و کاربرد آن برای تزریق دارو به بیماران استفاده می‌گردد. نوع مواد اولیه قالبا از جنس کوپلیمرهای اولفینی حلقوی و دارای انعطاف‌پذیری و سازگاری عالی در شرایط تغییر ph هستندواد اولیه ساخت سرنگها پلی اتیلن سنگین و پلی پـروپیلن مـیباشـند. ایـن دو مـاده بـه دلیـل سـاختار شیمیایی خود تمایلی به واکنش با داروها و سایر مایعات ندارند. لذا میتوانند در زمینه ساخت سرنگها مـورد استفاده قرار گیرند.
اما نکته ای که در این میان حائز اهمیت است، این است که پلی اتیلن و پروپیلن کـه در سـاخت سـرنگهـا مورد استفاده قرار میگیرد میبایست فاقد هرگونه افزودنی و ناخالصی باشد که این گرید، تحت عنـوان گریـد پزشکی شناخته میشود که از تولیدات پتروشیمی های داخل کشور (عمـدتا پتروشـیمی اراک) قابـل تـامین است. همچنین اکسید اتیلن جهت استریلیزه کردن در واحد تولید سرنگ مورد نیاز است که از منابع داخلی قابل تأمین میباشد.

عملکرد خط تولید سرنگ یک بار مصرف 

با توجه به اینکه محصول نهایی در موارد پزشکی و بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرد؛ لذا تمامی تجهیزات و ماشین آلات خط تولید سرنگ با حساسیت دو چندانی به تولید رسیده اند. عملکرد این دستگاه به این صورت می باشد که قطعات پلاستیکی مورد نیاز، از طریق قالب گیری تزریقی ساخته می شوند. چرا که تولید محصولات پلاستیکی سخت با اشکال خاص، تنها از طریق قالب زنی تزریقی امکان پذیر می باشد. همچنین فرآیند تولید سرنگهای یکبار مصرف از مراحل مختلفی تشکیل می شود که در ادامه به شرح هر کدام از آنها خواهیم پرداخت.

نحوه قالب گیری تزریقی در دستگاه تولید سرنگ

یکی از مهمترین مراحل تولید سرنگ فرآیند قالب گیری می باشد. در این مرحله قسمت های بیرونی و داخلی سرنگ با استفاده از قالب های نصب شده در دستگاه تزریق ساخته می شوند. همانگونه که قبلا نیز اشاره شد، برای ساخت این قسمت ها از مواد پلیمری بهره می گیرند. مواد اولیه مورد نیاز (پلی اتیلن و پلی پروپیلن) توسـط خـوراک دهنـده پنومـاتیکی ابتدا درون مخزنی ریخته می شود. پس از آن مواد را به درون قیف دستگاه های تزریق می ریزند. ماشین های تزریق، پیستون و سیلندر سرنگ های یک بار مصرف، را در این بخش خط تولید سرنگ آلپ می سازند. برای حرکت بهتـر پیـستون درون سـیلندر سرنگ، این دو قسمت را از دو ماده هم جنس می سازند. بنابراین پیستون سرنگ از پلی اتیلن با چگـالی بـالا و بدنه آن از پلی پروپلین نسبتاً شفاف تر تولید می شود.

برای ساختن قطعات مورد نیاز انواع سایز سرنگ، از دسـتگاه تزریـق استفاده می شود. پس از قالب گیری و تولید قطعات مورد نیاز، ضایعات این بخش، توسط نوار نقاله به دستگاه آسیاب منتقل می گردد. بدین ترتیب بخش های زائد و اضافی، به راحتی از قطعات جدا شده و از کیفیت محصول نهایی نمی کاهد. همچنین با کنترل مداوم تجهیزات، مـی تـوان مقـدار ضایعات را به حداقل رسانید. در نتیجه در زمان و هزینه ها، صرفه جویی چشم گیری کرد.

طرح تولید سرنگ 

در سرنگ‌های یکبار مصرف پلیمری برای ساخت بدنه سیلندر و محافظ سر سوزن غالبا از گریدهای خاص پلی‌پروپیلن استفاده می‌گردد. برای ساخت پیستون یا پلانچر مرکزی از گرید خاص پلی اتیلن با دانسیته بالا استفاده می‌شود. جنس حلقه اورینگ سر پیستون غالبا از گرید خاصی از pvc به منظور آب‌بندی سیلندر و پیستون در هنگام انتقال دارو است.

سر سوزن ها غالبا از نوع خاصی استیل پزشکی ضدزنگ است و مجموعه توسط فویل پلیمری و کاعذ در زمان بسته‌بندی از طریق الکتروفرمینگ بسته‌بندی می‌گردد. سرنگ‌ها در سایزهای مختلف از ۲ الی ۱۰۰ سی سی ساخته می‌شود.

تولید تمامی سرنگ‌های پزشکی مشمول رعایت مقررات اجباری استاندارد ملی ایران می‌باشد. در تولید سرنگ‌ها فاکتورهای مواد اولیه، روان‌کننده، تمیزی، ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی شامل مقیاس، طراحی، نشت‌پذیری، نوع اتصال، سیلندر، پیستون، بسته‌بندی اولیه و ثانویه، نشانه‌گذاری‌ها و در نهایت نوع نگهداری آزمایش و تولید اهمیت دارد.

 موارد کاربرد سرنگ 

سرنگ‌ها کالای پزشکی مصرفی و در اغلب مواقع یکبار مصرف هستند که جهت تزریق و انتقال دارو به طور مستقیم و غیرمستقیم به بدن بیماران در مراکز درمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. سرنگ‌ها بسته به نوع کاربرد در ابعاد و ظرفیت‌های مختلف در بخش پزشکی و دام‌پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. با توجه به رشد تکنولوژی سرنگ‌های یکبار مصرف پر شده از دارو با دوز ثابت تولید و مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایای اجرای طرح

با توجه به مصارف سرنگ به عنوان کالایی ضروری در بخش‌های پزشکی  کشور و مزیت داشتن منابع مواد اولیه در تکنولوژی ساخت ماشین آلات در کشور به موازات تقاضای بالا، جذابیت قابل قبولی در این زمینه هم جهت مصرف داخل و هم با تکیه بر تولید با کیفیت استاندارد بین‌المللی در حوزه صادرات موجود می‌باشد. در ادامه برخی مزایای اجرای این طرح ارائه شده است:

• سودآوری، بازده و دوره برگشت مناسب سرمایه‌گذاری
• کاربرد گسترده و رو به رشد محصولات طرح (وجود تفاضای مستمر)
• امکان صادرات محصولات استاندارد
• امکان دسترسی به سازندگان داخلی جهت تولید ماشین آلات با کیفیت مطلوب

Visits: 194